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电梯井渗漏主要原因 电梯井防水堵漏工艺流程

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电梯井渗漏主要原因

电梯井阴角四周严重渗漏原因:因底板先做防水层.再现浇侧壁混凝土墙,这样导致电梯井侧壁混凝土墙跟底板断层.原施工防水层就没有起到应有的防水效果,这样地下水就会不断从断层处渗漏进电梯井内。

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土建施工时,底板的大量积水没有排干、排净,而直接把混凝土倒入水中,造成底板四周出现很多蜂窝、麻面、孔洞、硫松。与底板交接不严实,电梯井底部位置处在正负零水位线下3m,地下水压较大,地下水通过孔洞、麻面、裂缝及疏松处渗漏至底坑,造成电梯井积水。

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电梯井壁渗漏水原因:因电梯井壁(指正负零水平线以下的井侧壁至底坑四周培面)分作两次水泥砂浆抹面.电梯并侧壁内外均未作防水处理,造成地下水从井例壁外墙渗透进壁内而造成电梯井积水。

电梯井防水堵漏最全工艺流程

(一)工艺流程 :

核对渗水部位→基层清理→渗水部位标记→不分散材料注浆钻孔→清孔、护孔→安装注浆管→灌浆→拆嘴→检查→聚氨酯注浆钻孔→清孔、护孔→布嘴→注浆→拆嘴→封口→检查、验收

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(二)渗漏处理工艺做法:

1、核对渗水部位

根据现场实际渗漏位置,核对结构施工图,判断具体渗漏部位。

2、基层清理

基层要清理干净,便于确认渗水裂缝的具体位置。

3、渗水部位标记

确认渗水部位后及时作好相应标记,标记要准确、清晰易于保护。

4、不分散材料注浆钻孔

根据电梯井渗漏位置从一端向另一端钻孔,孔中心与渗漏缝中心垂直布孔。两条或多条裂缝交汇处、裂缝最宽处须设置孔位。施工人员手持电锤根据布孔位置打孔,孔径为32mm,孔深根据现场情况而定。在钻孔过程中遇钢筋等阻碍,导致孔洞深度不能达到要求深度的,须移位钻孔(在该孔旁边约50mm处,重新钻孔)。若原孔位仍可用作灌浆孔的,继续使用,若不能用作灌浆孔的,须废弃,并用堵漏剂封堵严实。

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5、清孔、护孔

钻孔后须立即将孔内渣滓清理干净,可采用高压水枪冲洗。清孔干净后须采用措施保护孔洞,严禁杂物入孔。

6、安装注浆管

在钻好的孔内安装灌浆管,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水,并确保高压灌浆时不松脱。

7、注浆

注浆采用电动注浆机进行,逐孔逐段开始灌浆,水平缝由一端向另一端,竖向裂缝自下向上注浆。达到设计压力后开始屏压,15min后压力无变化即可结束本孔注浆,改注相邻注浆孔。

8、拆嘴

灌浆完毕,应观察一段时间,确认不漏水后方可去掉注浆管,清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。

9、检查

观察12小时,无渗水,进行下一道工序。

10、聚氨酯注浆钻孔

根据电梯井渗漏位置从一端向另一端钻孔,孔中心与渗漏缝中心垂直布孔。两条或多条裂缝交汇处、裂缝最宽处须设置孔位。施工人员手持电锤根据布孔位置打孔,孔径为14mm,孔深根据现场情况而定。在钻孔过程中遇钢筋等阻碍,导致孔洞深度不能达到要求深度的,须移位钻孔(在该孔旁边约50mm处,重新钻孔)。若原孔位仍可用作灌浆孔的,继续使用,若不能用作灌浆孔的,须废弃,并用堵漏剂封堵严实。

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11、清孔、护孔

钻孔后须立即将孔内渣滓清理干净,可采用高压水枪冲洗。清孔干净后须采用措施保护孔洞,严禁杂物入孔。

12、布嘴

在钻好的孔内安装灌浆嘴(又称之为止水针头),并用专用内六角扳手拧紧,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水,并确保高压灌浆时不松脱。

11、注浆

注浆采用电动注浆机进行,灌注压力为0.3~0.6MPa,逐孔逐段开始灌浆,水平缝由一端向另一端,竖向裂缝自下向上注浆。当注浆各孔段的进浆量小于5mL/min,并达到设计压力后开始屏压,15min后压力无变化即可结束本孔注浆,改注相邻注浆孔。

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12、拆嘴

灌浆完毕,应观察一段时间,确认不漏水后方可去掉或敲掉外露的灌浆嘴,清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。在观察过程发现有渗漏,或结构表面无干燥迹象应在两个注浆孔之间再次钻孔,进行二次注浆,直至完全无渗漏。

13、封口

用防水材料进行灌浆口的修补、封口处理。

14、检查、验收

施工单位组织质检及技术人员进行自检,自检合格后,请建设单位检查、验收,合格并签署合格文件。


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