单组份湿固化纯聚氨酯防水涂料 一、产品介绍： 单组份湿固化纯聚氨酯防水涂料是一种合成高分子防水材料，能在潮湿的基面上施工，涂覆后能固化成无毒、无味、高弹性的防水胶膜，是新一代的环保型防水材料。 二．产品特点： 单组份包装：开桶即用，避免了施工过程中两种或两种以上物料配合比例计量不当而引起质量的不稳定； 单组份湿固化纯聚氨酯防水涂料的反应机理是依靠吸收环境中的湿气固化成膜，特别适合在潮湿基面和复杂结构的工程上施工，涂料成膜后形成一层无缝、粘结力特强、整体而富有弹性、坚韧的防水胶膜；产品性能稳定，具有优异的耐老化、耐酸、耐碱、耐疲劳性、耐高低温性能。自流平性好，可操作性强，适合大面积工程施工及家居的装修、维修防水使用； 与混凝土、塑料板、水泥瓦、砖石、高分子橡胶、改性沥青卷材、石棉板材等材料有良好的粘结力； 三．适用范围： 1．建筑物屋面的平面、斜面，内外墙、厕浴间、花槽、游泳池、天沟、绿化屋面的整体防水。 2．地下室：混凝土底板、地梁、剪力墙、护土墙等。 3．隧道、地铁工程、水渠、电梯井、水闸、污水处理池的防水。 4．穿墙管、落水管、伸缩缝、分格缝的密封加强处理。 5．金属、水管表面的防腐，镀锌板屋面的防水、防腐。 四．施工要求： 1．基面要求干净、坚固、无明水、有裂缝缺陷应先进行修复封闭。 2．细部处理：先将阴阳角、管口及变形缝等部分贴玻纤布或无缝布作加强层，并预涂一层涂料贴实； 3．用橡胶刮板将涂料均匀地涂刮在基面上，涂层厚度满足设计要求，不应有漏刷、起鼓、分层等现象； 4．涂层干固时间常温下约12小时，每次涂覆时间间隔以前成膜不粘手为准，需涂刮2—3次； 5．对金属板、管材的防腐施工要求先进行除锈、清处理后再进行涂料施工； 五、参考用量： 涂料厚度（mm） 1.0 1.5 2.0 参考用量（Kg/m2） 1.2-1.5 1.8-2.0 2.5-2.7 六、性能指标： 序号 项目 Ⅰ Ⅱ 1 拉伸强度，MPa≥ 1.9 2.45 2 断裂伸长率，％≥ 550 450 3 撕裂强度，N/mm≥ 12 14 4 低温弯折性，℃≤ -40 5 不透水性0.3MPa 30min 不透水 6 固体含量，％≥ 80 7 表干时间，h≤ 12 8 实干时间，h≤ 24 9 加热伸缩率，％ ≤ 1.0 ≥ -4.0 10 潮湿基面粘结强度，a）MPa≥ 0.50 11 人工气候老化b） 拉伸强度保持率，％ 80~150 断裂伸长率,％ ≥ 500 400 低温弯折性℃≤ -35 　 七．注意事项： 1．涂料开启后建议一次性用完，未能用完的材料要完全密封。 2．当涂料贮存期比较长时，涂料表面会形成一层薄胶，使用时剔除，不影响涂料效果。 3．施工温度宜在5℃以上，施工时要保持施工环境空气流通。 4．涂膜施工未干固前严禁在防水层上行走和堆放重物及尖锐物体以防损坏防水层。 八．贮存与运输： 1 贮存：产品应密封贮放在仓库内，存放于通风阴凉处，禁止接近火源，保质期9个月。 2 运输：运输中严防日晒雨淋，禁止接近火源，防止碰撞，保持包装完好无损。 九．包装规格： 1、 产品包装：用带盖的铁桶独立密封包装。 2、 产品规格： 25Kg/桶、10Kg/罐。