1、施工前仔细检查混凝土结构是否有缺陷，如模板拉杆孔洞，裂缝、蜂窝麻面状的劣质表面，坑洞施工缝接口处的凹凸不平等均应修凿、清理、找补。对油圬要用清洁剂清洗干净。混凝土基面应粗糙、用鼓风机吹净基面尘土，必要可采用高压水冲洗。如使用钢模板浇注的混凝土表面太光滑，除进行常规清理外，还可采用凿击、喷砂、酸洗（盐酸）、钢丝刷刷洗打毛或高压水冲洗等。以提供充分开放的毛细管系统，有利于水泥基渗透结晶型防水材料的渗透和结晶体的形成。

2、先处理渗漏点、缝后再进行大面积防水施工。卫浴施工对管道接缝处须进行特别处理，可沿管壁与基面交接处，凿10mm深的V型槽进行封堵后，再做基面防水涂层。

3、施工前须用清水彻底湿润基面，形成内部饱和，有利于水泥基渗透结晶型防水材料借助水分向混凝土结构内部渗透。注意表面不要有积水，如施工过程中发现局部基面过于干燥，须重新潮湿。

4、调配好灰浆是保证防水施工质量的关键，严格控制水灰比，立面抹灰水灰比为0.3，平面涂刷水灰比0.4—0.5。先加水后加粉料用电动搅拌器充分搅拌至无粉团成糊状，拌好的浆料必须能涂刷出一定的厚度，要确保涂层厚度与施工推荐用量，这是保证工程质量和避免施工纠纷的有效方法。尤其是采用涂刷方法施工时，浆料太稀或搅拌不匀，容易产生脱粉、起皮、流掛。

抹灰施工时要求一次性完成并压实抹光；涂刷施工分二次完成，待第一遍涂层固化后，进行二次涂刷；撒干粉施工，在未浇注混凝土拌合物前，以撒干粉形式按一定的用量，把该产品撒在垫层上，撒干粉时间为浇注混凝土30min前；在混凝土浇注好未完全凝结前，将该产品以干粉形式撒放在混凝土表面，然后压实。每平方米推荐用量1.0—1.5kg，涂层厚度1.0—1.2 mm。

5、不宜在结冰或上霜的基面上施工，不要在48小时内环境温度低于4℃时使用，不宜在雨天施工以防涂层固化前雨淋。高温天气建议早、晚施工。

6、养护十分重要，基面喷水少时，要边施工边喷水养护、这一点非常关键。待涂层固化到不会被喷洒水损坏时开始养护，要养护2—3天或用湿麻布、草席覆盖3—5天（原则不能缺水）。

7、如在水泥基渗透结晶型防水材料涂层上做装饰性涂饰，对于灰泥性材料要在初凝后（24—48h内）进行；对于油漆、涂料、环氧树脂等其它聚脂性涂料，则要在养护2—3周后才能进行。

8、该材料含有水泥、结晶硅砂等成份避免与皮肤直接接触，若洒干粉作业时需戴胶皮手套，万一溅入眼睛须第一时间用清水冲洗并及时到医院诊治。

9、新浇注的混凝土表面应在浇筑20h后方可喷涂，喷涂后36h可实施回填，若施工7天后进行回填，回填土必须湿润。

10、在空气流通很差的环境，隧道、矿井需用风扇或鼓风机协助通风，帮助养护。

11、对盛装液体的混凝土结构（如游泳池、水库、蓄水槽等）必须经过3天的养护后，在放置12天才能灌进液体，对盛装特别热或腐蚀性液体的混凝土结构，需放置18天才能灌盛。