合成高分子防水涂料是以合成橡胶或合成树脂为主要成膜物质，加入其他辅助材料配制而成。合成高分子防水涂料强度高、延伸大、柔韧性好，耐高、低温性能好，耐紫外线和酸、碱、盐老化能力强，使用寿命长。一般涂膜设计厚度为1.0～2.5mm。在合成高分子防水涂料中纯聚酯（PU）、高弹性丙烯酸和硅橡胶等防水涂料属高性能防水涂料。合成高分子防水涂料按成膜机理和溶剂种类分为溶剂型、水乳型和反应型三种。

一、溶剂型合成高分子防水涂料具有下列特点：

  （1）因溶剂易挥发，防水涂料干固快，结膜致密，防水防渗效果好； 
  （2）生产工艺较简易，涂料贮存性较好； 
  （3）易燃、易爆、有毒，生产、贮存及使用时要注意安全； 
  （4）其挥发的溶剂污染环境，也是一种浪费，其造价也高于同类水乳型防水涂料； 
  （5）固含量较低，需多遍涂刷才能达到设计厚度； 
  （6）施工受气候条件的影响大。

二、水乳型合成高分子防水涂料的特点如下：

  （1）无毒，不燃，生产、贮运、使用比较安全，不污染环境，操作简便，生产成本较低； 
  （2）对基面干燥度要求不高，可在表面潮湿的基层上施工，夏天有露水或雾天也可施工； 
  （3）贮存期短，一般不超过半年； 
  （4）涂料干燥较慢，在水分不易挥发的环境中不能使用； 
  （5）为保证涂膜干燥，应控制每遍涂层的厚度，每遍涂层的上料量应在1.5kg/m2以内。故需多遍涂刷才能达到设计要求的厚度； 
  （6）为保证防水涂料性能，涂料应在正温条件下贮存。施工环境温度应在5℃以上。

三、反应型合成高分子涂料具有下列特点：

  （1）这类防水涂料从液态到固态所发生的化学反应是不可逆的、极稳定的、本质性的转变。因此，这类防水材料具有较高的拉伸强度和伸长率，弹性好，无塑性变形，高温不流淌； 
  （2）涂料溶剂含量很少，成膜过程基本无收缩，涂膜致密，可一次性固化形成较厚的涂膜；固化过程中受环境影响小； 
  （3）双组份涂料需现场配料准确，搅拌均匀，才能确保质量； 
  （4）反应型防水涂料价格较高； 
  （5）该类涂料既可单独作为涂膜防水层，又可与卷材复合使用，既作为防水层又作为卷材的粘结剂。