喷涂聚脲弹性体：喷涂聚脲弹性体技术如何应用
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喷涂弹性体技术突破了使用模具的局限性，是一种新型的现场固化、快速成型工艺，它将弹性体的成型技术扩展到一个全新的领域，极大地扩大了聚氨酯的应用范围。
喷涂聚脲弹性体技术与第.一代聚氨酯相比，聚脲体系具有以下三个主要特点：
1、以端氨基聚醚替代了传统的聚醚多元醇；
2、使用液态胺类扩链剂；
3、不需要催化剂。
实现喷涂聚脲弹性体技术的工艺关键是喷涂设备。由于聚脲化学的特殊性，喷涂设备须具有以下功能：加热功能--降低物料的粘度，加压功能--确保AB组分混合均匀产生良好的雾化效果，撞击混合功能--瞬间撞击分散达到均匀混合。
聚脲弹性体材料具有优异的力学性能、耐磨性。防滑性和柔韧性等特点。与传统的涂装技术相比，喷涂聚脲弹性体技术在工程应用中具有以下优点：
1、固化快。可在任意曲面、垂直面甚至顶面连续喷涂而不产生流挂现象。一次施工即可达到厚度要求，克服了多层施工的诸多不便，大大缩短了施工周期。
2、对湿度和温度不敏。感。由于Ａ组分与氨基化合物的反应速度远比它与水的反应速度快，在实际施工时不受环境湿度的影响。此外，喷涂聚脲弹性体可在-28℃的寒冷环境下施工且1h固化，可确保冬季在我国东北地区的正常施工。
3、耐热性好。聚脲的耐热性能明显优于聚氨酯或聚氨酯．聚脲等材料。由于这个特点，聚脲材料可以连续喷涂而不会因为反应放热过于集中而导致鼓泡、焦化等现象。
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